焊接机器人完全替代人工焊接为时过早，但焊接机器人替代批量焊接作业中90%的焊工，这一目标完全可以实现。焊接机器人以其高效率、高质量、易于管理等特点受到越来越多中小企业的青睐。对于一些要求高精度的产品，单靠焊接机器人是无法解决的，这时就需要用户及时增加自动化焊缝跟踪定位系统。

　　焊接机器人配置焊缝跟踪系统的重要性

　　1、焊接机器人在焊接生产过程中常遇到工件夹紧偏差、钣金件热变形等各种技术情况。此外焊接机器人经常需要在焊接后进行手工补焊，对于中小企业来说，不仅增加了人工成本，而且提高了产品的返修率。

　　2、工件进料改善成本较高：对原有工艺的加工设备进行更新，高精密工装的设计与采购。

　　3、用户实际生产情况：焊接产品品种多，批量小，对焊接精度和焊接技术人员要求高。

　　为了提高焊接机器人的加工效率，减少教学时间和难度，解决焊缝跟踪的位置迫在眉睫。

　省工自动化智能科技

　　省工智能2016年成立，主要从事激光视觉系统的研发生产。我们是一支90后团队，团队拥有员工30余人，其中研发部门10余人都是硕士以上学历。通过三年的研发不断深入了解焊接行业，突破行业多个技术难题，拥有多项核心专利。

　　省工智能凭借公司强大的核心技术致力于为客户提供机器视觉和智能控制的优质解决方案。系列产品已广泛应用于机械制造，军工航天，智能监控等诸多行业，加速中国实现工业4.0进程，为中国制造企业创造更大智能化的价值。